人物导语:王军,,中共党员,,化工工艺工程师,,2001年5月进入J9集团一直在总部硫酸厂事情,,现任该厂生产科科长。。他是湖北省、荆门市树模立异事情室——王军立异事情室领衔人。。他是同事眼中的“手艺达人”,,无论是操作问题照旧工艺指标,,问他准没错;;;;在向导眼中,,他的总结能力、执行能力毋庸置疑——他增进了工艺指标和流程的制订优化,,推动了生产历程节本增效、清静环保;;;;他把自己的思索和前人的履历剖析总结,,转化为论文和专利效果,,一直推动硫酸生产工艺手艺的生长和积累。。
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王军:扎根技改第一线 凝思总结以致远
坚持真理 解决生产『疑难杂症』
硫酸生产历程中,,锅炉省煤器走漏的情形时常爆发。。2016年之前,,每年硫酸生产线都会因省煤器走漏导致停车2次以上,,造成了一定经济损失。。已往,,各人以为是装备磨损,,归罪于装备质量问题,,通常在对漏点举行补焊后便继续生产,,治标不治本。。2016年,,一次省煤器走漏事故引起了时任厂长胡明峰的注重,,随即安排相关职员配合对事故原因举行排查剖析。。王军通过实地勘探和查阅资料,,推测或许是管道中的脱盐水对管壁造成侵蚀,,才造成了每隔一段时间就爆发省煤器蒸发管走漏的情形。。这个看法一提出便受到了其他同事的质疑,,在对管道内的脱盐水举行取样剖析后,,pH试纸显示的效果让王军的看法再次受到挑战——管道中的脱盐水的酸碱度为中性,,理论上险些不会和蒸发管爆发酸性反映。。同事们以为王军找错了偏向,,但王军依然坚持自己的想法。。为了证实他的推论,,在获得厂长胡明峰的认可后,,他购置了检测精度更高的pH值检测仪器,,可丈量的效果依然没有太大转变。。王军意料,,或许是其他原因让原本无害的脱盐水爆发了质变。。功夫不负有心人,,在真理门口彷徨多时都不得入的王军,,通过一直视察、计量、查阅资料,,相识到中性脱盐水在高温情形下会爆发一定侵蚀性。。经由团队重复论证,,王军提出的这一事故原因获得了向导和同事的认可。。
走漏爆发原因找到了,,解决问题的步伐也呼之欲出——想步伐调理脱盐水的pH值即可!有同事向厂向导建议,,用磷酸三钠来调理脱盐水酸碱值,,可王军以为磷酸三钠不易消融,,提出用更好消融的无碳氨水调理脱盐水pH值。。向导最终接纳了王军的方案,,自此该厂因省煤器蒸发管走漏引发停车的情形再也没爆发过,,这一技改做法厥后又从总部硫酸厂推广到了公司其他生产基地的硫酸厂。。
坚守目的 推动技改项目落地
为率先完成国家节能减排目的使命,,J9集团多年来牢牢围绕新品开发、工艺刷新、节能降耗、清洁生产等举行手艺立异。。2011年,,公司妄想拿出1000多万,,与南京海陆化工科技有限公司相助,,对原有硫磺制酸装置举行手艺刷新,,建成一套20万吨/年硫磺制酸低温位余热使用装置。。
余热接纳是把生产硫酸历程中爆发的热能接纳起来再使用,,低温余热接纳则是通过把干吸工段吸收三氧化硫历程中爆发的低温位热能举行接纳使用,,有用节约能源、镌汰碳排放,,同时施展低温余热的经济效益。。其时,,海内关于高、中温位热能均已实现接纳,,而低温余热接纳作为一项全新的手艺刚从外洋引入海内不到一年,,不但装备新、工艺新、操作新,,就连指标的设建都没形成统一规范,,一旦失慎操作失误,,整套装置都有可能彻底报废。。
经厂委会向导商议,,刚刚升任总部硫酸厂生产科长的王军被任命为公司第一套20万吨硫酸低温接纳技改项目的现场认真人,,除了盯好项目施工建设,,他还要认真职员培训、操作规程和手艺参数审核等。。王军深知责任重大,,他下定刻意一定要吃透这项手艺,,尽快熟悉装备结构和操作规程,,最最主要的是,,找到每一个操作的要害控制点,,科学量化各项工艺指标。。
在近八个月的工程建设期内,,王军坚守施工现场,,把天天的施工使命、妄想、进度、疑点、难点,,装备结构、管道走向等都详细地纪录到随身携带的条记本上,,小到一个螺丝的尺寸他都要仔细审查,,以免施工泛起纰漏。。私下里,,他还要起劲学习,,补足手艺工艺上的知识,,抓紧时机向施工单位讨教……就这样一直一连到项目尾声,,王军早已对设施结构和手艺要领熟稔于心。。
2011年,,公司首套低温余热接纳装置建成后一次性开车乐成,,一直清静运行至今。。自投入运行以来,,该项目每年可节约标准煤8000吨,,为公司增效900万元。。项目中王军制订的一些操作规程、工艺指标也随着这项手艺的推广,,被业内普遍沿用。。从零最先到成为工艺优化行家,,王军正是秉持着不懈起劲、攻坚克难的工匠精神,,一直推动新手艺的应用落地、为行业生长孝顺应有之力。。
擅于总结 专利效果层出不穷
王军勤于思索、擅于总结,,在事情中积累履历,,在实践中验证理论,,遇到问题总是迎难而上,,查书籍、问专家,,通过理论和实践连系,,破解生产难题,,他思索总结的效果形成了一系列论文和专利。。其中,,最令人津津乐道确当属他对硫精砂制酸开车要领的两次梳理刷新。。
2016年以前,,总部硫酸厂硫精砂制酸开车是人人提起来都“心里没底”的“苦差事”,,从工人操作到向导指挥全凭既往履历掌握,,耗时艰辛可开车乐成率依然不高。。怎样通过工艺流程的优化,,提高开车的乐成率呢???王军刻意探索一种简朴易操作的开车要领。。已往,,硫精砂制酸是将大宗硫铁矿石投入焙烧炉,,用三台柴油喷枪同时将其加热到400℃的燃点,,这一历程中既可能泛起硫铁矿石受热不充分、不匀称的情形,,又可能泛起焙烧炉中氧气缺乏柴油燃烧不充分的情形。。无论哪种情形,,后续都将大大影响开车的清静性和稳固性。。
为了总结梳理出完善的开车方案,,王军坚守生产现场,,全程纪录下开车历程中的各项数据、工艺指标、突发情形等,,经太过析总结,,摸透了整个硫精砂制酸的工艺流程,,再顺着逻辑从各个工艺流程入手,,对问题举行各个击破。。变3台柴油喷枪同时焚烧的升温方式为3台柴油喷枪依次作业、逐步焚烧,,尽可能阻止柴油燃烧不充分喷枪“冒黑烟”、或是表层铁矿石燃点过高化成铁水导致炉内“结疤”的情形,,为提升焚烧升温的效率,,他提出要先在炉底铺适量无残硫铁粉焚烧升温,,同时搭配煤粉举行保温,,每次燃烧投入炉膛的矿石数目也要大大镌汰。。为了让焙烧炉内温度更稳固,,矿石燃烧更充分,,他提出在投入矿石的同时还要添加颗粒硫磺。。王军总结的一系列规范化操作流程和指标很有逻辑性,,并且也十分有用——硫精砂制酸生产线开车乐成率提升至百分之百,,做到了整个开车历程无污染、好操作。。这一要领使他在2016年收获了一项国家发明专利。。2020年,,依附对硫精砂制酸现有手艺的进一步总结刷新,,王军再获一项国家发明专利。。他说:“我常想,,人总要有一点学习立异的精神,,不要墨守陋习、人云亦云,,似乎别人这么做了,,我就也可以一直这么做。。我始终在想,,有没有更好的要领,,有没有更好的点子,,怎样抵达更优化的工艺指标、实现更低的生产本钱、让操作变得越发简朴……当你时常能够想到这些问题,,那么你就有了刷新的偏向!由于这些都是痛点,,而要解决这些痛点,,有时间就要想到一些点子!”
多年实践、总结,,让王军一共获得了4项国家发明专利和5项适用新型专利。。同时,,王军把理论和生产实践履历总结成文字,,从2017年至今已经在国家级学术期刊《硫酸工业》上揭晓13篇共8万余字的论文,,为整个硫酸行业的手艺提升孝顺了个人实力。。(贺明飞)