——记集团劳动模范、合成氨厂型煤车间副主任张立权
张立权2005年到洋丰原佳源分公司学习煤棒制作，，，2006年调到总部合成氨厂型煤车间，，，从班长一直到升任车间副主任。。。。。。12年来，，，他驻足通俗岗位，，，一直学习、探索、总结、立异，，，专心做“煤”，，，解决了型煤车间生产中的诸多现实问题，，，不但为公司创立了可观的经济效益，，，还赢得了偕行赞誉，，，提高了企业形象。。。。。。
起劲出谋献策，，，解决环保问题
合成氨厂净化和造气两个车间使用的污水都是汇往热水池循环使用，，，为降低污水中氨氮和悬浮物含量，，，需准时增补一定量的原水，，，但热水池容量有限，，，污水不可外排，，，怎样消耗掉多余的污水，，，成了令治理职员头疼的难题。。。。。。2015年，，，张立权经稳重思量向厂向导提出建议，，，将制液用的清水改用热水池的污水。。。。。。获得向导批准后，，，他亲自组织职员举行装备刷新，，，一连多天守在现场，，，调解褐煤、片碱、污水配方，，，优化蒸汽用量及加热时间，，，经多次试验，，，终于获得乐成，，，不但解决了污水贮存问题，，，每年还可节约清水21000吨，，，既节约了生产本钱又有用解决了环保难题。。。。。。
优化工艺配方，，，确保煤棒质量
影响煤棒质量的因素有煤种、粒度、水分、粘接性、腐殖酸浓度、沤制时间等。。。。。。型煤车间所进原煤品种繁多，，，原煤和配制腐殖酸的褐煤质量频仍爆发转变，，，极易导致煤棒质量不达标，，，有时从造气返回的沫煤就达20％之多，，，既造成人力、物力、电力的铺张，，，还严重影响造气生产。。。。。。为了顺应质料煤及褐煤转变，，，他通过恒久探索，，，总结出了差别种类、水分含量的原煤配比、差别种类褐煤与片碱制备腐殖酸的配比，，，差别煤的沤制时间，，，终于在包管消耗最低的情形下，，，配制出质量及格的煤棒，，，现在返料量已经降低到10％以下，，，既知足了造气制气需要，，，又为全厂节能降耗事情的顺遂实验涤讪了基础。。。。。。
装备技改立异，，，包管清静节能
2016年10月大修前，，，型煤车间破损系统原来设置的3台130kw∕h电机驱动的破损机，，，天天一连运转20h,都无法知足生产需求，，，劳务职员事情量极大。。。。。。昔时大修时代，，，在他的建议下将3台小功率破损机替换为2台150kw∕h电机驱动的大功率破损机，，，天天只需运行15h即可完成生产使命。。。。。。原来使用的2台埋刮机，，，经常因故障而无法正常运行，，，操作和维修时还保存清静隐患，，，且维修时劳动强度大，，，配件价钱腾贵，，，每年光维修用度就高达10万元。。。。。。经深思熟虑并与上级向导相同论证后，，，2017年10月大修，，，他组织相关手艺职员和维修职员，，，拆除了2条埋刮机，，，改用2条皮带机，，，投运后效果优异。。。。。。两项技改，，，不但每年可为公司节约维修用度10万元，，，节约电能99万kw/h，，，还大幅降低了员工劳动强度，，，包管了操作和维修职员清静。。。。。。
“长风破浪正其时，，，直挂云帆济沧海”，，，洋丰为宽大员工提供的舞台足够宽阔，，，张立权同志用现实验动为各人树立了模范，，，希望宽大员工都来学习他勇于立异，，，开拓进取的精神，，，立志成为公司生长所需要的人才，，，为公司更快更好的生长做出更大的孝顺！
