随着生产工艺的一直更新和现实需要，，，，，总部澳特尔复合肥厂造粒岗位所需要的数据越来越多，，，，，对造粒工的操作要求也越来越高。。。。。以往造粒工只需要相识烘干温度，，，，，现在需要读取车间各岗位的数据，，，，，相识流量、温度、系统物料巨细、产出率情形、泵的转速调理等，，，，，每个岗位的数据都会在造粒棚有一个单独的智能数显仪上显示，，，，，因此造粒棚的智能数显仪多达二十几台。。。。。不但云云，，，，，造粒工操作起来也很是繁琐，，，，，需要通过人工手动调理泵的转速来控制料浆流量，，，，，很难知足日益生长的生产需要。。。。。
今年1月，，，，，该厂二线车间实验了拌浆法刷新，，，，，工艺再次升级，，，，，新工艺对造粒工的操作要求更高。。。。。为助力新工艺“起航”，，，，，该厂新增了一台带有人机触摸式交互界面的智能化装备，，，，，该厂电工凭证现实需要自行编写了PLC程序，，，，，使其能够直接读取各岗位数据，，，，，一台装备就集成了已往二十几台的功效，，，，，并且可以对料浆流量接纳自动调理，，，，，举行精准给料。。。。。造粒工只需要使用这一台装备，，，，，便可以掌握各岗位数据，，，，，既挣脱了以前种种繁琐的操作，，，，，又大大减轻了劳动强度，，，，，提高了操作的精准度。。。。。几名造粒工都对新的智能化操作系统赞一直口，，，，，纷纷称：“手动挡变自动挡了”。。。。。
经由半年的生产实践和运行，，，，，二线车间造粒岗位的智能化刷新效果初现，，，，，生产历程比以前越发稳固，，，，，为车间高产稳产和产品质量稳固都提供了强有力的包管。。。。。
